Lustų tipai ir valdymas
1. Lusto tipas
Dėl skirtingų ruošinio medžiagų ir skirtingų pjovimo sąlygų pjovimo proceso metu susidaro įvairios drožlių formos. Yra keturi pagrindiniai drožlių formų tipai: juosta, mazgas, granuliuotas ir susmulkintas, kaip parodyta 1-7 paveiksle.
1) Juostos lustai. Tai yra labiausiai paplitęs skaldos tipas. Jo vidinis paviršius yra lygus, o išorinis – plaukuotas. apdorojimas
Plastikinių metalų atveju tokios drožlės dažnai susidaro esant mažam pjovimo storiui, dideliam pjovimo greičiui ir dideliam įrankio kampo kampui.
2) Knobulinės lustai. Taip pat žinomas kaip ekstruziniai lustai. Jo išorinis paviršius zigzaginis, o vidinis kartais įtrūkęs. Šios drožlės dažnai gaminamos esant mažam pjovimo greičiui, dideliam pjovimo storiui ir mažiems įrankio grėblio kampams.
3) Granuliuotos drožlės. Taip pat žinomas kaip vieneto lustai. Formuojant drožles, jei šlyties įtempis ant šlyties paviršiaus viršija medžiagos trūkimo stiprumą, drožlių blokas nukrenta nuo pjaunamos medžiagos ir susidaro granuliuotos drožlės.
4) Smulkinimo traškučiai. Pjaunant trapų metalą dėl mažo medžiagos plastiškumo ir mažo atsparumo tempimui, po įrankio pjovimo pjovimo sluoksnis metalas yra trapus, veikiamas tempimo įtempių, be akivaizdžių plastinių deformacijų, veikiant įrankio priekiui, formuojantis netaisyklingą formą tada byra drožlės. Apdirbant trapias medžiagas, kuo didesnis pjovimo storis, tuo lengviau gauti šių drožlių. Pirmieji trys drožlių tipai yra įprasti drožlių tipai apdirbant plastikinius metalus. Kai susidaro juostelės drožlė, pjovimo procesas yra stabiliausias, pjovimo jėgos svyravimai yra nedideli, o apdirbamo paviršiaus paviršiaus šiurkštumo vertė yra maža. Pjovimo jėga labiausiai svyruoja pjovimo metu, kai susidaro granuliuotos drožlės. Pirmieji trys drožlių tipai gali būti konvertuojami vienas į kitą, priklausomai nuo pjovimo sąlygų, pavyzdžiui, formuojant mazgą, galima gauti granuliuotas drožles, jei dar labiau sumažinamas kratymo kampas, sumažinamas pjovimo greitis arba padidinamas pjovimo storis; Ir atvirkščiai, padidinus pjovimo greitį arba sumažinus pjovimo storį, galima gauti juostelių drožlių.

2. Lustų valdymas
Gamybos praktikoje matome skirtingas lustų evakuacijos situacijas. Kai kurios drožlės susukamos į sraiges ir, pasiekusios tam tikrą ilgį, nutrūksta pačios; Kai kurios drožlės suskaidomos į C ir 6-formas: kai kurios susmulkinamos į adatas arba mažus gabalėlius, purškia visur ir skamba saugiai; Aplink įrankį ir ruošinį yra apvyniotos kai kurios juostelės drožlės, todėl lengva sukelti nelaimingus atsitikimus. Prastas lustų evakavimas turės įtakos normaliai gamybos eigai, todėl lustai
Valdymas yra labai svarbus, o tai ypač svarbu apdorojant automatizuotomis gamybos linijomis. Smarkiai deformavus drožles [ ir II deformacijos zonoje, padidėja kietumas, mažėja plastiškumas, o savybės tampa trapios. Skiedrų išmetimo procese susidūrus su kliūtimis, tokiomis kaip už įrankio, ant ruošinio arba apdirbamo paviršiaus pereinamojo paviršiaus, jei tam tikroje dalyje įtempimas viršija drožlės medžiagos trūkimo deformacijos vertę, drožlė sulaužys. Paveikslėlyje 1-8 parodyta, kad drožlė nutrūksta atsitrenkus į ruošinį arba už įrankio.
Tyrimai parodė, kad kuo didesnis ruošinio medžiagos trapumas (kuo mažesnė lūžio deformacijos vertė), tuo didesnis drožlių storis, o kuo didesnis drožlių susilinkimo spindulys, tuo lengviau drožlė lūžta. Norint valdyti lustus, galima imtis šių priemonių. 1) Priimtas drožlių pertraukiklis. Nustatant drožlių pertraukiklį, sraute esančios drožlės veikiamos tam tikra surišimo jėga, todėl skiedrų įtempimas didėja, o drožlių susisukimo spindulys mažėja. Skiedrų pertraukiklio dydžio parametrai turi būti pritaikyti prie pjaunamo kiekio dydžio, kitaip bus paveiktas drožlių lūžimo efektas. Dažniausiai naudojamos drožlių pertraukiklio skerspjūvio formos yra polilinija, tiesi, lankas ir visas lankas, kaip parodyta 1-9 paveiksle. Kai grėblio kampas didelis, įrankio su pilno lanko drožlių laužytuvu stiprumas yra geresnis. Priekyje yra trijų tipų drožlių pertraukikliai: lygiagrečiai, į išorę ir į vidų, kaip parodyta 1-10 paveiksle. Išorinis įstrižas tipas dažnai sudaro C formos drožles ir 6-formos drožles, kurias naudojant galima sulaužyti drožles įvairiais pjovimo kiekiais;
1) naudojamas drožlių pertraukiklis. Nustatant drožlių pertraukiklį, sraute esančios drožlės veikiamos tam tikra surišimo jėga, todėl skiedrų įtempimas didėja, o drožlių susisukimo spindulys mažėja. Skiedrų pertraukiklio dydžio parametrai turi būti pritaikyti prie pjaunamo kiekio dydžio, kitaip bus paveiktas drožlių lūžimo efektas. Dažniausiai naudojamos drožlių pertraukiklio skerspjūvio formos yra polilinija, tiesi, lankas ir visas lankas, kaip parodyta 1-9 paveiksle. Kai grėblio kampas didelis, įrankio su pilno lanko drožlių laužytuvu stiprumas yra geresnis. Priekyje yra trijų tipų drožlių pertraukikliai: lygiagrečiai, į išorę ir į vidų, kaip parodyta 1-10 paveiksle. Išorinis įstrižas tipas dažnai sudaro C formos drožles ir 6-formos drožles, kurias naudojant galima sulaužyti drožles įvairiais pjovimo kiekiais; Vidinis įstrižas tipas dažnai sudaro ilgas sandariai įsukamas ritės drožles, tačiau drožlių lūžimo diapazonas yra siauras; Lygiagretus lusto lūžimo diapazonas yra kažkur tarp jų.
2) Pakeiskite įrankio kampą. Įrankio įėjimo kampo ir pjovimo storio padidinimas prisideda prie drožlių lūžimo. Sumažintas įrankio grėblio kampas, drožles lengva sulaužyti. Ašmenų pasvirimo kampas λ gali reguliuoti drožlių tekėjimo kryptį, ^, kai vertė yra teigiama, drožlės dažnai susisuka ir lūžta atsitrenkus į nugarą, kad susidarytų C formos drožlės arba natūraliai išteka, kad susidarytų spiralinės drožlės: kai įvestis yra neigiama, drožlės dažnai susisuka ir suskaidomos į C formos drožles arba 6, atsitrenkus į apdirbtą paviršių.
3) Sureguliuokite pjovimo kiekį. Padidinus pastūmą, padidėja pjovimo storis, o tai naudinga skaldant drožles, tačiau padidinus padidės apdirbamo paviršiaus šiurkštumas. Tinkamai sumažinus pjovimo greitį, padidėja pjovimo iškraipymas ir taip pat tinka drožlių lūžimui, tačiau tai sumažins medžiagos pašalinimo efektyvumą. Pjovimo kiekis turi būti tinkamai parinktas pagal faktines sąlygas.







