Galų malūnai
Galinis malūnas yra frezavimo įrankis su lieknu kotu, kurio periferija ir galinė dalis yra pjaustyta, ir kiekvienas pjovimo kraštas gali būti susijęs su pjaustymu tuo pačiu metu arba gali būti supjaustytas atskirai. Galiniai malūnai naudojami įvairiuose apdirbimo laukuose, tokiuose kaip šoninis apdirbimas, griovelis ir tt. Pagrindiniai galutinių gamyklų, kurios anksčiau buvo greitaeigių plieninių kietų galutinių gamyklų, pagrindinė dalis, o dabar, kai dengimo technologijos ir įrankių medžiagų technologijos eiga, dengtos karbido medžiagos ir indeksuojamos galutinės gamyklos yra plačiai populiarėjančios, ir yra plačiai naudojamos formose, didelio karbido medžiagos, sunkiųjų skydų medžiagos ir kitos apdoros ir kitos apdoros.
(1) Malimo žemyn ir įprasto frezavimo įtaka apdirbant, kai apdirbamas integruotas galutinis malūnas, ašinis pjovimo gylis paprastai yra didelis, o radialinio pjovimo gylis yra mažas, o to nepasiekia veido frezavimo pjaustytuvas. Todėl galutinis malūno apdirbimas yra nestabilus ir linkęs į aukšto dažnio vibraciją. Galinio malūno galima įsivaizduoti kaip veido malūną su išplėstiniu ašiniu pjovimo kraštu, todėl paprastai naudojamas pjovimo metodas, kuris turi daug panašių savybių su veido malūnu, renkantis malimą į priekį: kai staklės mechanizmo pašaro mechanizmas taip pat turi būti naudojamas, o įprastas frezavimas taip pat turėtų būti naudojamas, o įprastas frezavimas taip pat gali užkirsti kelią pjaustytuvų dantų skaldymui, kai darbinė oda yra didelė. Tačiau būtent dėl ilgesnio galutinio malūno pažangiojo krašto jis turi tam tikrų nepalankių tendencijų atvirkštiniame frezavime, palyginti su veido gamyklomis. Suknelės įvyksta, kai šone yra malūnų galų malūnai. Žemėlapio būsenoje galutinis malūnas nukreips priešingą ruošinio kryptį dėl pjovimo jėgos, o galinio malūno deformacija sukels ruošinio apdirbimo paviršių, kaip parodyta paveikslėlyje 2-6-29.
Įprastiniame frezavime galutiniam malūnui taip pat įtakos turi pjovimo jėga ir deformacija, o jo deformacijos kryptis yra dirbtinės dalies įkandimo kryptis, todėl apdirbimo paviršius pagamins banguojančius slėnius. Deformacijos kiekis šiuo metu yra maksimalus, kol apatinis kraštas palieka ruošinį, taigi pjovimo krašto dalis yra apdirbta slėnyje, kaip parodyta paveiksle 2-6-30. Dėl to griovelio paviršius yra linkęs į įprastą frezavimo pusę, kaip parodyta paveiksle 2-6-31.
(2) Įvairių galutinio malūno struktūrinių parametrų įtaka jo funkcijai: 1) išorinis skersmuo. Kuo didesnis galutinio malūno išorinis skersmuo, tuo mažesnė deformacijos deformacija tomis pačiomis pjovimo sąlygomis, o bendrasis skersmuo padvigubėja, o galutinio malūno įlinkis tampa 1/16 pradinio įrankio. Padidėjus pjūvio gyliui, pjovimo jėga padidės, o galutinis malūnas yra linkęs į deformacijos deformaciją, todėl reikia kiek įmanoma daugiau naudoti didelio skersmens įrankius, nepažeidžiant pjovimo sąlygų. 2) Ašmenų ilgis. Paprastai, renkantis galutinį malūną, ašmenų ilgis turėtų būti didesnis už apdirbtos dalies ilgį, tačiau kuo ilgesnis ilgis, tuo mažiau palankus įrankio tvirtumas. Kadangi kuo ilgesnis pjovimo briaunos, tuo ilgesnis pjovimo griovelis, o pjovimo griovelio skerspjūvio plotas yra mažesnis nei įrankio laikiklio skerspjūvio plotas, kuris yra mažiau tvirtas nei koto dalis.
3) spiralės kampas. Skaitymo kampas yra kampas tarp galutinio malūno ašies ir spiralinio pjovimo krašto, o išorinėje periferijoje yra periferinio krašto ašinio polinkio kampas. Didesnis spiralės kampas reiškia didesnį grėblio kampą aplink išorinį įrankio perimetrą, tuo ryškesnis įrankis ir kuo lengvesnis.
Tačiau didesnis spiralės kampas sukels didesnę tiekimo jėgą, o apdorojant ploną plokštelės ruošinį ar ruošinį, kurio vertikalioji kryptimi nėra pakankamai tvirta, nesunku sukelti ruošinio deformacijos deformaciją ar aukšto dažnio vibraciją, o tai turės įtakos apdirbimo kokybei. Didelis spiralės kampas lemia pjovimo jėgos sumažėjimą, o apdirbto paviršiaus paviršiaus šiurkštumo vertė žymiai sumažėja, todėl apdailai naudojamas galutinio malūno spiralės kampas yra palyginti didelis. Skaitymo kampas taip pat veikia įrankio gyvenimą. Padidėjus spiralės kampui, padidėja pjovimo briaunos kontaktinis ilgis ir sumažina įrankio susidėvėjimą, tačiau pernelyg didelis spiralės kampas sumažins pjovimo briaunos stiprumą, kuris neigiamai paveiks įrankį. 4) Ašmenų skaičius. Kuo didesnis ašmenų skaičius, tuo didesnis pašaras per revoliuciją ir tuo didesnis apdirbimo efektyvumas. Jei įrankio pjovimo ilgis pasiekia tarnavimo laiką, jis taip pat prailgina įrankio tarnavimo laiką. Tačiau didėjant pjovimo kraštų skaičiui, atotrūkis tarp pjovimo kraštų mažėja, o lusto evakuacijos našumas blogėja. Be to, pjovimo kraštų skaičiaus padidėjimas taip pat padidina pjovimo jėgą. Lusto pašalinimas nėra sklandus, todėl lengva padaryti pjaustytą galutinio malūno įkandimo briauną kartu su lustu, o tai daro įtaką apdirbimo tikslumui ir taip pat gali padaryti pažeidimo pažeidimą. Todėl, jei planuojate naudoti didelį pjūvio gylį, geriausia naudoti galutinį malūną su nedideliu kiekiu ašmenų.
