Lengvo frezų lūžimo priežastys
1. Pagrindinės didelio tikslumo frezų lūžimo priežastys yra netinkamos pjovimo sąlygos, o pačios didelio tikslumo frezos priežastys: nelygus ašmenų dugnas, nelygus tarpiklis, pjovimo briaunos atskilimas, ašmenų įtrūkimai. gamybos metu ir kt.
2. Didelio tikslumo frezų pjovimo priežastys: apdorojant daug chromo, daug nikelio, daug vanadžio ir kitų legiruotų ketaus medžiagų, darbiniame sluoksnyje yra daug didelio kietumo karbidų, o pjovimas procesas turi įbrėžimų poveikį ašmenims, o kraštas atsiranda tarpas. Nuolatinis ilgalaikio pjovimo poveikis ilgainiui paverčia didelio tikslumo frezavimo įdėklą nepakeliamą, todėl didelio tikslumo frezavimo įdėklas sugenda.
3. Renkantis pjovimo gylį, stenkitės kontroliuoti, kad pjovimo gylis nebūtų ties puse pjovimo briaunos. Šis taškas yra pavojingas taškas, kuriame gali lūžti didelio tikslumo frezavimo įdėklai. Taigi, kaip staklės gali sumažinti frezos lūžimo dažnį šiuo metu?
Priemonės, skirtos pagerinti frezų lūžimą
1. Tobulinkite įrankio prispaudimo būdą
Modeliavimo skaičiavimas ir lūžių bandymo tyrimai rodo, kad greitaeigių frezų įdėklų suspaudimo būdas neleidžia naudoti įprasto trinties prispaudimo. Naudojami įdėklai su centrinėmis angomis, varžtų užveržimo būdai arba specialios įrankio konstrukcijos, neleidžiančios įdėklams išmesti. skristi.
Įrankio laikiklio ir ašmenų suspaudimo jėgos kryptis turi atitikti išcentrinės jėgos kryptį. Tuo pačiu metu reikia kontroliuoti varžto priveržimo jėgą, kad varžtas nebūtų iš anksto pažeistas dėl perkrovos. Mažo skersmens koto frezavimo pjaustytuvams gali būti naudojami hidrauliniai griebtuvai arba šiluminio plėtimosi ir susitraukimo griebtuvai, kad būtų pasiektas didelis tikslumas ir didelis tvirtumas.
2. Pagerinkite įrankio dinaminę pusiausvyrą
Dinaminės įrankio pusiausvyros pagerinimas labai padeda pagerinti greitaeigių frezų saugumą. Kadangi įrankio disbalansas sukels papildomą radialinę veleno sistemos apkrovą, kurios dydis yra proporcingas sukimosi greičio kvadratui.
Tarkime, kad besisukančio kūno masė yra m, o ekscentriškumas tarp masės centro ir besisukančio kūno centro yra e, tai inercinė išcentrinė jėga F, kurią sukelia disbalansas, yra:
F=emω2=U(n/9549)2 Formulėje: U – įrankių sistemos disbalansas (g mm), e – įrankių sistemos masės centro ekscentriškumas ( mm), m – įrankių sistemos masė (kg), o n – įrankių sistemos Sukimosi greitis (r/min), ω – įrankių sistemos kampinis greitis (rad/s).
Iš aukščiau pateiktos formulės matyti, kad pagerinus įrankio dinaminę pusiausvyrą galima žymiai sumažinti išcentrinę jėgą ir pagerinti greitaeigio įrankio saugumą. Frezavimo staklės, naudojamos pjovimui dideliu greičiu, turi išlaikyti dinaminio balanso testą ir atitikti G4.0 balanso kokybės lygį arba aukštesnį, nurodytą ISO1940-1, reikalavimus.
3. Sumažinkite įrankio kokybę, sumažinkite įrankio komponentų skaičių ir supaprastinkite įrankio struktūrą
Kuo lengvesnė įrankio masė, tuo mažesnis komponentų skaičius ir komponentų kontaktinis paviršius bei didesnis ribinis įrankio lūžimo greitis. Titano lydinio naudojimas kaip pjaustytuvo korpuso medžiaga sumažina komponentų masę ir gali pagerinti lūžimo ribą ir pjaustytuvo greitį. Tačiau dėl titano lydinio jautrumo pjūviui jis netinka pjaustytuvo korpusui gaminti, todėl kai kurie greitaeigiai frezai pjaustytuvo korpusui gaminti naudojo didelio stiprumo aliuminio lydinį.
Be to, įrankio korpuso struktūroje reikia atkreipti dėmesį į tai, kad būtų išvengta ir sumažinta įtempių koncentracija. Įrankio korpuso grioveliai (įskaitant įrankio lizdo griovelius, drožlių griovelius ir rakto griovelius) sukels įtempių koncentraciją ir sumažins įrankio korpuso stiprumą. Todėl to reikėtų kiek įmanoma vengti. Griovelis ir griovelio dugnas turi aštrius kampus. Tuo pačiu metu pjaustytuvo korpuso konstrukcija turi būti simetriška sukimosi ašiai, kad svorio centras eitų per frezos ašį. Įdėklo ir įrankio laikiklio suspaudimo ir reguliavimo struktūra turėtų kuo labiau pašalinti tarpą ir reikalauti gero pakartojamumo padėties.
